邪道を行くならとことん行け！
LED立体配線 製作台座♪♪
LED立体配線 製作台座♪♪
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「 電子回路は、基板の上に作るもの 」 という、あまりに基本的な道筋から、初っ端から外れまくっているワタシ、ＤＩＹ道楽/テツですが ･･･ 更に暴走しております。どこを検索しても、こういうやり方をしているヒトは居ませんね〜。いや、いるはずなんだが、身を潜めてますな(；´Д｀)ノ
てことで、「立体回路」の王道を極めるべく、あの製作手法をさらに進化させてみた ヾ(゜∀゜ゞ) こんなんで、どうでしょう？？ 2010/02/20
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立体配線法確立！？
最初に断っておきますが ・・・
正しいLED工作はこういうもんです(；´Д｀)ノ
・・・わかっちゃいるんですけどね。
もちろん、ワタシも基盤を使います。最初は基盤の上で作っておりました。
でも、自由度がないのですよ。
たとえば、こういうのとかね↓
基盤である以上、作る上では非常に便利かつ整然としているのですが、これをどこかに組み込もうとかいう話になると、ちょっと事情がかわってくるってもんです。平面であるってのがネックになってくるし、第一、こうもデカいんじゃ、スペースも限られてくるというモノ。
そんなわけで、「立体回路」 なるものを作るようになったのですが ・・・
基盤のように 「基」 となるベースがないだけに、配線していくのが非常に困難だったのです (ﾉД`)ﾟ｡
･･･そりゃそうだわな。そもそも、電子部品たちが固定されてないわけだし。位置が定まってないのに、どうやってハンダづけしろというのさ(笑) とはいえ、作らなければしょうがないので、ミニ万力駆使したりなんだかんだで苦労していたわけですよ。
そんなこんなで、しばらくは試行錯誤していたなかで、前回のLED工作、ＬＥＤペットボトルランタン（照明）♪製作では、こういう手法をとってみました。
木材を利用 ♪ ヾ(゜∀゜ゞ)
思いつきでやったのですが、これがまた ・・・ 意外と便利！！
ただ、どうしても材木にドリルで穴をあけているので、色々と精度の面で問題がありました。 ・・・まぁ、思いつきで5分くらいで突貫製作したもんでしたからね〜。穴の大きさもやっぱりマチマチになっちゃったし ヽ(´ー｀;)ノ
これで完璧？
精度を求めるなら、やっぱこれでしょう！！
完成品、どん！！
しかも、ステンレスかよ ･･･(；´Д｀)ノ
金属になるだけでもアレですが ・・・ 穴あけも、もちろんNC制御のプレス機を使って、キッチリと穴あけ。曲げもNCベンダーで曲げているので、寸法も完璧。どう考えてもオーバークオリティーですが、逆に、作る手間からすると、圧倒的に楽チン♪ もっとも、職業柄、作るとなるとこうなっちゃうのですが(笑)
LEDの間隔は、狭すぎず広すぎず。
自分がやりやすい間隔だと、これっくらいですかね〜。もっと腕を上げて、もっと先の細い半田ゴテがあるのならば、もっとギリギリまで詰めてもいいですが、場合によっては間に抵抗いれたりするので、これで充分でしょう！！
つうわけで、早速使ってみる。
LEDをプスプス挿して、抵抗と配線を半田づけして、コードを繋ぐ場所を作ったら、あとはホットメルト（ホットボンド/グルーガン）
で固定しちゃいます。
いつもながら便利。ホットメルト(笑) この立体回路の場合、固定と絶縁が絶対条件なので、これは必須ですね〜。万が一失敗しても、温めればまた柔らかくなるし(笑)
ほい、できた ヾ(゜∀゜ゞ)
必要なのはアイデアのみ！！
えれぇ楽チンになりました
(ﾉД`)ﾟ｡
そりゃそうですよね〜。ああだこうだと、「手があと2本ほしい！」 とか、イライラすることもなく、LED挿しとけばあとは配線と固定するだけなんですからして。なんで最初から思いつかなかったかね〜･･･。
LEDの回路さえできちゃえば、あとは電源繋いで、好きなところに配置すればLED照明、作りたい放題！
￥100ショップの、化粧品やら文具品やら、はたまた携帯ゲームのソフト入れなどなど。ちっこい小物入れはいくらでも売っているので、その箱に穴あけてコード通して、なかに作ったＬＥＤ回路を貼り付ければ、ほら、完成！！
ちなみに、右画像のペットボトルはといいますと ・・・ これまた￥100ショップにあった、 自転車用のペットボトルホルダーの底に、LEDを仕込んでみました。こうすると、飲料を入れてあるペットボトルが、そのまんまLED照明に早変わり(笑)
アナタもおひとつ、いかがっすか！？
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■□ 参考リンク □■
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